反应釜爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑,合理地确定爆破片的小爆破压力和大爆破压力。 被保护承压设备装有爆破片安全装置时,对于每种类型的爆破片,设备的工作压力与爆破片小爆破压力之间的关系应参照附录2的规定,以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早效。 当被保护承压设各的设计图样或产品铭牌上标注有大允许工作压力时,可用大允许工作压力代替承压设备的设计压力确定爆破片的爆破压力。 正拱爆破片安装在安全阀入口要求: 1、爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量、; 2、爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径,并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内,且安全阀入口管线压力损失(包括爆破片安全装置导致的)应不过其设定压力的3%; 3、爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积; 4、爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花,以免防碍安全阀的正常排放功能、; 5、爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置排气、口及合适的泄压指示器。 爆破片的特点 (1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用 (2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应 (3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置 (4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器 (5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强 (6)便于维护、 化工反应釜安装爆破片需要考虑到介质对爆破片的腐蚀性,一般含有盐酸,硫酸这种对爆破片、般材质不锈钢具有、定的腐蚀性,在爆破片的外表都会做、些防腐处理:喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜,若需喷涂或者衬氟塑料其使用温度不应**260℃,对于具有强腐蚀性和温度较高的使用工况应考虑合适的爆破片材质。