定做爆破片需要提供的参数 工作压力,工作温度,设计压力,设计温度,介质及相态,有无安全阀,爆破压力,爆破温度,法兰标准 爆破片安全装置应设置在靠近承压设各压力源的位置。若用于气体介质,应设置在气体空间(包括液体上方的气相空间)或与该空间相连通的管线上;若用于液体介质,应设置在正常液面以下。当压力由外界传人承压设各,且能得到可靠控制时,爆破片安全装置应直接安装在承压设各或进口管道上。 爆破片安全装置的管路设置 承压设备和爆破片安全装置之间的所有管路、管件的截面积应不小于爆破片安全装置的泄放面积,爆破片安全装置的排放管的截面积应大于爆破片安全装置泄放面积 。 爆破片安全装置进口管应尽可能短、直,以免产生过大的压力损失 。安装在室外的泄放管应有防雨、防风措施 。 当有两个或两个以上爆破片安全装置采用排放汇集管时,汇集管的截面积应不小于各爆破片安全装置出口管道截面积的总和。 爆破片安全装置在爆破时应保证安全,根据介质的性质可采取在室内就地排放(注意排放位置和方向,保护安全)或引导到安全场所排放,同时爆破片的碎片应不阻碍介质的排放 。 爆破片更换周期的目的 为了**承压设备的安全,应安装能够避免其**压的压力泄放装置。常用的压力泄放装置有安全阀、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全装置具有反应灵敏、 密封性好、精度高、泄放面积大等优越性,所以爆破片安全装置在安全泄放中得到了较为广泛的应用。 在工作情况下,压力泄放装置可能受到诸多因素的影响,例如,腐蚀、污垢、较大幅度 的温度或压力波动等 , 从 而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作压力下提前泄放,进而影响设备的安全,影响生产的正常运转。因此,确定对压力泄放装置的前后两次检查之间的间隔时间或更换周期是非常重要的。 制造单位在 批爆破片制造完成后,均应从中随机选择规定数量的爆破片进行抽样爆破试验,以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定,但这仅能保证爆破片出厂时的爆破性能。